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等离子铝抛光的成本主要体现在用水、用电、挂具损耗、和抛光盐损耗上面，等离子铝抛光、可以取代传统抛光的人工成本、操作如果只需普通工人上下挂即可、比起有技术的抛光工人要节约很多，抛光时间长短直接决定电费成本高低、抛光效果跟时间成正比、时间越长效果越好：抛光时间越长、耗电、挂具、抛光盐、用水都会增加，合理的方法是:只要能达到要求、抛光时间越短越好。八溢自动化设备有限公司，是生成等离子铝抛光设备的厂家、可以针对各种系列的铝合金进行抛光处理、、操作环境干净舒适。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

等离子抛光设备设备在抛光产品的过程中是需要把产品上到挂具上才可以作业的，不同的产品外形有不同的挂具，有些产品外形差不多、可以通过调整挂具来符合，有一定的通用性，比较特殊的产品就得专门设计挂具，原则就是能挂紧、不松动、导电良好即可，在设计挂具的时候的考虑产品品质要求、我们一般情况下选择产品非要求面或者要求不高的产品面来做上挂处、才能保证产品品质需求。挂架做好了好的包覆一层挂具胶在上面，只把挂产品的地方出来，这样有两个好处：保护挂具不被抛到延长挂具的使用寿命、还有就节约能耗增加产量、挂具露出部分在抛光是是要耗电的、包覆起来就不耗电了、把多出来的电用于产品上可以提高产能。

等离子抛光设备所用溶液的电阻会随水温增加而减少，所以工件抛光时溶液的温度要达到90度左右，工件抛光时的电流较小，电源负载轻。 溶液的电阻率之所以随温度升高而减小，其主要原因在于酸、碱、盐溶于水后，电离成正负离子，但这些离子在水溶液中，不是单独地存在着，而是 与水分子形成水合物。当温度升高时，离子的水化作用减小了，离子速度加快，这些载流子的迁移率增加，使电导率增加；还有另外一个原因，做为溶液来说，当温度升高时，溶液的粘度降低了，这就减小了离子移动时所受到的阻力，也使离子的迁移率增加，使电导率增加。温度升高，离子水化作用减小，溶液粘度降低，两个因素综合作用的结果，使酸、碱、盐水溶液的电阻率减小了。 但抛光的金属工件，电阻随着温度上升而增加：金属（除外）在常温下都是晶体，它在内部结构与性能上有着晶体所共有的特征，但金属晶体还具有它的性能，如具有金属光泽以及良好的导电性、导热性和塑性。但金属与非金属的根本区别是金属的电阻随着温度的升高而增大，即金属具有正的电阻温度系数，而非金属的电阻却随着温度的升高而降低，即具有负的温度系数。

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